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您的鈑金件需要矯平的12個(gè)理由

發(fā)布時(shí)間:2022-02-26

如果鈑金件平整且無(wú)應(yīng)力,那么后續(xù)加工就會(huì)順暢無(wú)比。當(dāng)然,達(dá)到這一理想效果,則必須對(duì)鈑金件進(jìn)行矯平。此文我們就為您列明值得添加矯平這一道工序的12個(gè)理由。

1. 收到的鈑金件質(zhì)量差
目前,鋼鐵比以往任何時(shí)候都稀缺。如果收到的鈑金件翹曲大大超出公差允許的范圍,該怎么辦?退回材料解決不了問(wèn)題,因?yàn)槭种袩o(wú)料,何以加工?這時(shí),一個(gè)最有效的解決辦法就是對(duì)鈑金進(jìn)行矯平處理。矯平機(jī)能讓彎曲的板材變平,于是公差也就回到正確的范圍內(nèi)。
2. 客戶(hù)投訴鈑金件變形

經(jīng)過(guò)沖壓的零件會(huì)出現(xiàn)變形,熱切割工藝?yán)缂す馇懈?、等離子切割、火焰切割加工的零件也不例外。其原因是:加工釋放了材料的內(nèi)應(yīng)力。沖壓過(guò)程中產(chǎn)生的變形或切割過(guò)程中的熱力作用則加重了材料的變形。雖然變形是由于工藝過(guò)程所致,可這并不意味著客戶(hù)會(huì)接受變形的零件。有一個(gè)補(bǔ)救措施:矯平機(jī)可以在數(shù)秒鐘內(nèi)把彎曲的零件矯平。

3. 折彎后常出現(xiàn)角度誤差
折彎后角度錯(cuò)誤?這可能是因材料所致。因?yàn)榘辶辖?jīng)常自帶內(nèi)應(yīng)力,雖然不為肉眼所見(jiàn)且難以測(cè)出。如果折彎時(shí)的回彈量與預(yù)期值不同,則可能是內(nèi)應(yīng)力所致。矯平加工同樣能幫助解決這個(gè)問(wèn)題。矯平處理不僅可以矯平彎曲的板材,還可以最大程度地減少板材的內(nèi)應(yīng)力。這有利于所有的后續(xù)加工,讓您獲得穩(wěn)定的加工效果。
4. 焊接作業(yè)區(qū)的調(diào)整時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

焊接作業(yè)區(qū)前堆積著零件,是因?yàn)閷?shí)際操作的調(diào)整時(shí)間比計(jì)劃的要長(zhǎng)?這也可能是因?yàn)殁k金件自帶內(nèi)應(yīng)力而減慢了員工的作業(yè)速度。如果鈑金件不能按要求順利地在夾具中被夾緊,就會(huì)占用時(shí)間來(lái)做原本不必要的調(diào)整。如果送來(lái)焊接的鈑金零件已經(jīng)過(guò)矯平處理,那么焊接作業(yè)的速度就會(huì)加快許多。

5. 焊接后的組件必須返工
在焊接之前似乎看不到任何問(wèn)題,但焊接后的結(jié)果卻出乎預(yù)料!如果加工結(jié)果沒(méi)有達(dá)到公差要求,則必須返工。焊接組件也會(huì)受自帶內(nèi)應(yīng)力的影響:看不見(jiàn),但仍然存在。焊接時(shí)的熱力使變形加劇,從而超出公差極限。因此最好在焊接前先進(jìn)行矯平處理,以最大限度地消除內(nèi)應(yīng)力。
6. 公差累積超出極限
在加工過(guò)程中,每一個(gè)公差都合格,但在焊接后就發(fā)現(xiàn)公差顯然不合格。其中一個(gè)原因可能是各個(gè)加工過(guò)于接近其工藝的公差極限。最后累加起來(lái)就超出了允許的公差范圍。因此最好從一開(kāi)始就盡可能地精確生產(chǎn)。如果對(duì)鈑金進(jìn)行矯平處理,要做到這一點(diǎn)就不是難事了。
7. 成品的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題
即使成品看起來(lái)挺不錯(cuò),其內(nèi)裝的鈑金零件仍然可能自帶內(nèi)應(yīng)力。根據(jù)組件承受的負(fù)載,內(nèi)應(yīng)力會(huì)在后期釋放出來(lái) – 這有可能損壞成品。然而,客戶(hù)所抱怨的質(zhì)量問(wèn)題,可以通過(guò)矯平處理零件來(lái)解決。
8. 零部件外形的穩(wěn)定性受到影響
激光切割機(jī)的設(shè)置完全正確;沖壓模具也沒(méi)問(wèn)題??墒橇慵耐庑螀s沒(méi)有其應(yīng)有的穩(wěn)定性。鈑金件的自帶內(nèi)應(yīng)力也可以是原因所在。因此,最好先進(jìn)行矯平處理,防患于未然。
9. 模具的使用壽命太短
模具價(jià)格不菲。當(dāng)它們的使用時(shí)間短于預(yù)期時(shí),就更加令人煩惱。但這可以避免:與初始具有較大內(nèi)應(yīng)力的鈑金件相比,經(jīng)過(guò)矯平處理的鈑金件對(duì)模具的損耗更小。最重要的是模具的故障因此更少。因此,矯平處理可以提高生產(chǎn)率。
10. 沖床面臨提升產(chǎn)能問(wèn)題
沖床的沖程次數(shù)越多,沖出的零件就越多。這能提高其生產(chǎn)力和經(jīng)濟(jì)效益。但僅僅在機(jī)床上設(shè)置更高的沖程數(shù)是不夠的。如果沒(méi)有進(jìn)一步調(diào)整工藝,則存在損壞模具或零件的風(fēng)險(xiǎn)。調(diào)整工藝的一種方法是使用經(jīng)過(guò)矯平處理的材料。這樣就可以提高沖床的沖程次數(shù) - 從而提高產(chǎn)量。
11. 全自動(dòng)焊機(jī)剔除的報(bào)廢品太多
全自動(dòng)焊機(jī)對(duì)公差的要求極為嚴(yán)格。如果一個(gè)組件的實(shí)際值與額定公差相差太大,它會(huì)很快被歸入不合格類(lèi)而成為報(bào)廢品。這反過(guò)來(lái)又降低了全自動(dòng)焊機(jī)的經(jīng)濟(jì)性。然而,如果在將零件送入焊機(jī)之前先進(jìn)行矯平處理,則可以真正地充分利用其產(chǎn)能。
12. 彈出的金屬板材會(huì)損壞激光頭
在激光切割過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)鈑金件釋放自帶內(nèi)應(yīng)力的情況。這時(shí)如有一個(gè)切割件突然跳起彈出,那它很有可能碰擊甚至撞壞激光頭,造成后續(xù)不必要的損失。為了防患于未然,應(yīng)該先對(duì)鈑金件進(jìn)行矯平處理。
補(bǔ)充貼士
要矯平鈑金件或板材,您不一定要購(gòu)置矯平機(jī),也可以選擇矯平外協(xié)代加工服務(wù)。優(yōu)秀的矯平代加工供應(yīng)商可為您提供快速的加工服務(wù):了解生產(chǎn)商對(duì)鈑金件的質(zhì)量要求;協(xié)調(diào)確定必要的公差與相關(guān)的工作量和成本;亦能負(fù)責(zé)安排物流,還負(fù)責(zé)保證不出現(xiàn)任何運(yùn)輸損壞或額外的污染。
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